Visualizações: 459 Autor: Editor do site Horário de publicação: 05/12/2019 Origem: Site
Desde o advento da bomba de calor de fonte de ar (ASHP), ela é famosa por sua economia de energia e segurança. Pode-se dizer que quase não há ameaça à segurança pessoal. Agora fica a pergunta: você sabe como o ASHP foi projetado para manter sua segurança? Este artigo apresentará várias funções de proteção da bomba de calor de fonte de ar.
A proteção de alta pressão refere-se à função implementada pelo protetor de alta pressão. Quando a temperatura do condensador estiver muito alta, a unidade interromperá a operação do compressor. A operação em alta pressão é muito prejudicial à unidade, o que causará alta temperatura de exaustão, aumento da corrente de operação e redução da eficiência. A temperatura do compressor ficará muito alta, a parte de fricção do compressor ficará deteriorada devido à queda acentuada da viscosidade do óleo e a vida útil será reduzida.
Quando a temperatura do óleo do motor e do Freon ultrapassa 135 ℃, também pode ocorrer o fenômeno da dissociação do carbono, que causará alterações químicas irreversíveis e danificará a unidade. Por isso, O aquecedor de água com bomba de calor com fonte de ar deve ter a função de proteção automática de alta pressão.
Esta proteção é implementada pelo protetor de baixa pressão. Quando a pressão do evaporador for demasiado baixa, a capacidade de aquecimento da bomba de calor diminuirá, a temperatura de exaustão diminuirá e até a unidade perderá a sua capacidade de aquecimento. Algum gelo pode aparecer antecipadamente no evaporador. Devido à diminuição da qualidade de trabalho, o calor de fricção do compressor não pode ser eliminado. Como resultado, a temperatura do corpo do compressor aumenta e o desgaste é intensificado.
Quando a corrente através da bobina do compressor aumenta anormalmente e excede a corrente máxima permitida pelo compressor, o protetor de sobrecorrente atua para forçar o compressor a parar de funcionar. Isto geralmente indica uma falha grave do compressor. Quando esse fenômeno ocorre, é necessário primeiro verificar se o enrolamento do compressor está anormal e verificar se há curto-circuito entre espiras, curto-circuito e compressor preso.
A existência de fluxo de água no termoacumulador da bomba de calor também é uma condição necessária para o arranque da unidade. O objetivo é impedir o funcionamento da bomba d’água quando ela estiver fora d’água. Além disso, esta função pode evitar altas temperaturas do condensador, bem como outras falhas. Quando a bomba de calor recebe o comando de arranque, detecta primeiro se o interruptor de fluxo de água está ligado. Somente se houver fluxo de água o interruptor poderá ser ligado e então outros itens serão detectados. O compressor será iniciado assim que tudo estiver normal.
Quer a bomba de calor funcione ou não, deve ter a entrada do sinal de temperatura da água, por isso, quando a unidade não consegue detectar o sinal ou o sinal se desvia e muda muito para além do intervalo permitido pelo controlador, o controlador automático irá parar a unidade da bomba de calor. A razão para esta falha é o circuito aberto, curto-circuito ou problema de qualidade da sonda de detecção de temperatura. Por exemplo, a alteração do valor da resistência não pode refletir corretamente a temperatura da água porque o sensor de temperatura fica molhado. Nesse caso, o circuito aberto ou a falha de curto-circuito devem ser resolvidos ou substituídos antes da reinicialização.
Isto é semelhante à proteção contra falha do sensor de temperatura da água. Também é necessário que a bomba de calor aerofonte conheça o sinal de temperatura do evaporador antes de começar a funcionar, cujo objetivo é determinar se o sistema precisa descongelar e interromper o funcionamento do ventilador para evitar que a temperatura de exaustão do compressor fique muito alta. Se o ASHP não conseguir detectar o sinal, ele também se desligará para proteger a unidade.
